工业型超声波粉碎机在装置时一定要多多注意这些事项

 

　　工业型超声波粉碎机在装置时的注意事项说明：

　　1、装置地：反应釜应装置在契合防爆要求的高压操作室内，超声波细胞粉碎机在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙离隔，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应确保设备地通风杰出。

　　2、翻开包装后检查超声波细胞粉碎机有无损坏，依据设备类型按结构图将设备装置起来，所配备件依照装箱单查清。加热方式假如是导热油电加热，请依照运用温度购买相应类型的导热油加入，超声波细胞粉碎机加入时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开，通过加油口往里加油待油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将加油口拧死避免发生压力。

　　3、釜体、釜盖的装置及密封：釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸，通过拧紧主螺母使它们彼此压紧到达杰出的密封作用，拧紧螺母时有必要对角对称屡次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用，在拧紧主螺母时不得超越规则的拧紧力矩40~120N.M规模，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以保护，每次装置之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦洗干净，特别留意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可运用上万次以上，密封面破坏后，超声波细胞粉碎机需重新加工修复方可到达杰出的密封功能，拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面彼此磕碰。假如密封是选用垫片密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)，通过拧紧主螺母便能到达杰出的密封作用。

　　4、阀门、压力表、安全阀的装置通过拧紧正反螺母，即到达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对一切螺丝联接件在安装时，均须涂改润滑剂或油料调和的石墨，避免咬死。阀门的运用：针形阀系线密封，仅需悄悄滚动阀针，压紧密封面即能到达杰出的密封功能，制止用力过大，避免损坏密封面。

　　5、超声波细胞破碎机装置好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开端正常工作。

　　6、当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，制止速冷，以防过大的温差应力，形成冷却盘管、釜体发生裂纹。工作时当釜内温度超越100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，确保水温小于35℃，避免磁钢退磁。

　　7、安全装置：超声波细胞粉碎机选用正拱型金属爆炸片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆炸技术条件》制造，出厂时已实验好，不得随意调整。假如已爆炸，需重新替换，替换期限由运用单位依据本单位的实际情况确认，关于超越爆炸片标定爆炸压力而未爆炸的应替换，经常运用不超越爆炸片的下限压力的80%，替换时应留意爆炸片凸面向上。

　　8、反响完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖置于支架上，卸盖过程中应特别留意保护密封面。

　　9、釜内的清冼：超声波细胞粉碎机每次操作完毕用清洗液铲除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。